全方位了解閥門，種類大全以及功能型號介紹都在這里了

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，是通過改變其流通面積的大小控制流體流量、壓力和流向的機械產(chǎn)品。

一、 閥門的分類：

       閥門種類很多，且有很多種分類方法：下面按用途分類、按壓力分類、按介質的工作溫度分類、按操作方式分類、通用分類法進行介紹；

(一)、按用途分類：

（1）截斷閥類：主要用于截斷和導通介質流。該類閥門包括：閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。

（2）調節(jié)閥類：主要用于調節(jié)介質的流量、壓力，包括調節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。

（3）止回閥類：主要用于防止介質的倒流，包括各種結構的止回閥。

（4）分流閥類：用于分配、分離或混合介質，包括各種結構的分配閥，疏水閥等。

(5) 安全閥類：用于系統(tǒng)超壓安全保護，包括各種類型的安全閥。

(二)、按壓力分類：

（1） 低壓閥門：公稱壓力 PN≤1.6Mpa

（2） 中壓閥門：公稱壓力 1.6 Mpa＜PN≤6.4Mpa

（3） 高壓閥門：公稱壓力 6.4 Mpa＜PN≤100 Mpa

（4） 超高壓閥門：公稱壓力 PN≥100Mpa

(三)、按介質的工作溫度分類：

（1） 常溫閥門：-40℃≤t≤120℃

（2）中溫閥門：120℃≤t≤450℃

（3）高溫閥門：t≥450℃

（4）低溫閥門：-100℃≤t≤-40℃

（5）超低溫閥門：t≤-100℃

(四)、按操作方式分類：

分為手動、氣動、液動、電動等閥門。

(五)、通用分類法：

       這種分類方法既按工作原理和用途分，又按結構劃分，是目前常用的分類方法，一般分為：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、自力式調壓閥、疏水閥等。

二、 閥門型號的編制方法：

       按閥門型號編制方法，閥門型號分七個單元：

第一單元表示類型，稱為類型代號，用漢語拼音字母表示：

表1：閥門類型代號

第二單元表示傳動方式，稱為傳動方式代號，用阿拉伯數(shù)字表示

表2 閥門傳動方式代號

第三單元為連接形式代號，表示閥門與管道或設備接口連接方式，用阿拉伯數(shù)字表示

表3 閥門連接形式代號

第四單元表示閥門的結構形式，稱為結構形式代號，用阿拉伯數(shù)字表示。由于閥門類型較多，故其結構形式按閥門的種類分別表示，同一阿拉伯數(shù)字，對于不同類型的閥門所表示的意義不相同。

表4-1 閘閥結構形式代號

表4-2 截止閥和節(jié)流閥結構形式代號

表4-3 球閥結構形式代號

表4-4 旋塞閥結構形式代號

表4-5 安全閥結構形式代號

第五單元表示閥門閥座的密封面材料或襯里閥的襯里材料，其代號用拼音字母表示

表5　　　密封面材料代號

第六單元 表示閥門的公稱壓力數(shù)值

第七單元 表示閥體材料，稱為閥體材料代號，用漢語拼音字母表示

表7　　　閥體材料代號

三、 常用閥門的結構特征及其應用：

(一)、閘 閥：

       閘閥是指啟閉體(閘板)由閥桿帶動，沿閥座密封面作升降運行的閥門，可接通或截斷流體的信道。閘閥流動阻力小，啟閉省力，廣泛用于各種介質管道的啟閉。當閘閥部分開啟時，在閘板背后產(chǎn)生渦流，易引起閘板侵蝕和振動，也易損壞閥座的密封面，修理困難。因此，閘閥一般不作節(jié)流用。

1、閘閥的結構特點：

閘閥由下閥體、上閥蓋、閘板、閥桿、手輪、密封圈等零件組成。

（1）閘板：分為楔式剛性單閘板、楔式彈性單閘板、楔式雙閘板、雙閘板等

（2）閥桿：分明桿和暗桿。明桿是閥桿隨閘板開啟或關閉而升降；暗桿是閥桿隨閘板啟閉只是旋轉升降，閥桿位置無變化。

（3）小直徑的閘閥一般為手動，大直徑的閘閥可為正齒輪傳動或電動機傳動。

2．閘閥的應用范圍：

灰鑄鐵和球鑄鐵閘閥的參數(shù)范圍：

公稱壓力 PN0.1~4.0Mpa；

公稱直徑 DN50~1800mm；

連接形式 法蘭連接

鋼制閘閥的參數(shù)范圍：

公稱壓力 PN0.1~4.0Mpa；

公稱直徑 DN50~1800mm；

連接形式 法蘭連接

3、注意事項：

1)不宜用以調節(jié)介質壓力和流量；

2)適用于結焦場合，但彈性閘板和雙閘板閘閥不宜應用；

3)大口徑或高壓閘閥，可安裝旁通閥以減小主閘閥啟閉力矩；

4)對于密封性能要求很高的場合，閥桿應采用波紋管密封；

4、優(yōu)缺點：

優(yōu)點：流動阻力小，介質流動方向不受限制，閥件安裝長度較小。

缺點：閘板及密封面易被擦傷，密封面檢修困難，閥門安裝空間高度要求大。

5、常見故障及處理：

（1）盤根外漏：一般處理方法緊壓蓋或停氣更換盤根。

（2）油杯外漏處理方法：

   a、油杯絲扣處漏－－緊油杯或停氣重新安裝油杯。

   b、油杯口漏－－注脂或更換油杯。

（3）手輪過緊處理方法：加注潤滑油、更換盤根清潔軸桿

（4）內(nèi)漏處理方法：排污、修復閘板

6、日常維護：清潔、盤車、排污、加潤滑油、注脂

(二)、截止閥和節(jié)流閥：

        截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動、沿閥閥座(密封面)軸線作升降運動的閥門。截止閥與節(jié)流閥的結構基本相同，只是閥瓣形狀不同。截止閥的閥瓣為盤形閥瓣；節(jié)流閥的閥瓣為多為圓錐流線型，特別適用于節(jié)流，可以改變信道截面積，用以調節(jié)流量或壓力。

1、 截止閥和節(jié)流閥結構特點：

主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣和手輪等組成。

截止閥優(yōu)缺點：

優(yōu)點：密封性較好，密封面摩擦

現(xiàn)象不嚴重，檢修較方便，開啟高

度小，可以適當?shù)卣{節(jié)流量。

缺點：介質流動阻力大，結構長度

較大，啟閉力較大。

2、 注意事項：

1)、截止閥不宜用來調節(jié)介質的壓力或流量。經(jīng)常需要調節(jié)壓力或流量的部位應選用節(jié)流閥；

2)、直通式和直流式的截止閥、節(jié)流閥可安裝在水平或垂直相交的管道上，角式截止閥和節(jié)流閥需安裝在垂直相交的管道上，安裝時要注意閥體的指示方向與介質的流向一致；

3)、流體向上流過閥座，閥座上有沉積物時影響嚴密性，因此一般不宜用于有懸浮固體的流體；

3、 故障及處理

（1）盤根外漏 緊壓蓋或停氣更換

（2）手輪過緊 松壓蓋或更換盤根

（3）內(nèi)漏 清潔、修復密封面

4、日常維護：清潔、盤車、加潤滑油

(三)、旋塞閥

旋塞閥是一種結構比較簡單的閥門，流體直流通過，阻力降小、啟閉方便、迅速。

1、 結構特點：旋塞閥的啟閉件成柱塞狀，通過旋轉90度使閥塞的接口與閥體接口相合或分開。旋塞閥主要由閥體、塞子、填料壓蓋組成。

2、注意事項：

1)、直通式旋塞閥多用于截斷介質流動，也可以用于調節(jié)介質流量或壓力；

2)、三通旋塞和四通旋塞多用于改變介質流動方向或進行介質分配；

3)、旋塞閥可水平安裝，也可垂直安裝，介質流向不受限制；

4)、旋塞配上電動、液動或氣動操作機構，可以進行遙控或自控。

3、常見故障及處理：

（1）油杯外漏

  a、油杯絲扣處漏－－緊油杯

  b、油杯口漏－－注脂；更換油杯

（2）手輪過緊－－注油潤滑；放空、解拆閥體下部，調節(jié)頂絲位移

（3）內(nèi)漏－－注密封脂，修復密封面

日常維護：清潔、盤車、加潤滑油、注脂

二、電動球閥

       電動球閥用于控制截斷氣流，一般不宜用于調節(jié)，因此它的狀態(tài)應是全開或全關，球閥安裝在進、出站、清管器收發(fā)裝置及部分越站旁路流程球閥在閥座、自動泄壓、防火、密封設計及材料選用方面均有較好的可靠性，連接方式為法蘭對接式，執(zhí)行機構為電動執(zhí)行機構。

1、常見故障及處理：

（1）油杯外漏

   a、油杯絲扣處漏 緊油杯

   b、油杯口漏 注脂；更換油杯

（2）手輪過緊 盤動閥門絲桿

（3）內(nèi)漏 排污；修復球體

2、日常維護：清潔、盤車、排污、加潤滑油、注脂

(五)節(jié)流截止放空閥及排污閥:

一、FJ41Y系列節(jié)流截止放空閥：

       FJ41型節(jié)流截止放空閥是一種新型高密封節(jié)流、截止、放空閥。具有密封可靠、耐沖蝕，使用壽命長(使用壽命比一般節(jié)流、截止放空閥高數(shù)倍)，標準化、通用化程度高，節(jié)能效果明顯等優(yōu)點，廣泛使用在石油、天然氣、化工及電力行業(yè)中。

1、 性能規(guī)格：

1.1 適用介質：石油、凈化天然氣，一般含硫天然氣，城市煤氣及各種非腐蝕性介質

1.2 公稱壓力PN(Mpa)：2.5，4.0，6.4，10.0，16.0，32.0

1.3 公稱通徑DN(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250

1.4 使用介質溫度：-29－130℃

2 型號說明：

3、工作原理：

3.1　工作原理：FJ41Y型節(jié)流截止放空閥采用雙質（硬質及軟質）密封，節(jié)流與密封分開結構，使閥門密封性和使用壽命都大大提高。

3.2　雙質密封：FJ41Y型節(jié)流截止放空閥除硬質密封付外，又在閥座上增設了軟質密封部件，閥芯在閥桿推力及介質壓力作用下，緊貼在閥座這兩套密封付上，形成雙質密封。

3.3　節(jié)流作用：FJ41Y型節(jié)流截止放空閥的節(jié)流部位設在閥芯套周向開孔與柱塞形閥芯形成的節(jié)流通道上，當閥門微微開啟時，閥芯離開閥座軟密封付，這時只有少量流體通過閥芯套與閥芯間隙，節(jié)流進入閥門出口端。當閥門繼續(xù)開啟時，閥芯套周向開孔與柱塞狀閥芯端部形成節(jié)流孔，流體在該處節(jié)流進入閥門出口端。當閥門全開時，流體通過閥芯套周向開孔均勻流到出口，全開時閥門阻力損失較小。

4、安裝要求：

4.1　本閥門為常閉閥門，使用于緊急放空及其它常閉工作條件下。

4.2 　本閥可在室外安裝，介質單向流動。

4.3 　安裝位置應保證維修、檢查、操作有足夠的空間。

4.4 安裝、拆卸、調試時不可損壞密封部位及密封件。

5、常見故障及處理

（1）盤根外漏--緊壓蓋或需停氣更換；

（2）手輪過緊--松壓蓋或更換盤根

（3）內(nèi)漏--清潔、修復密封面

6、日常維護：清潔、盤車、加潤滑油

（1）、拆卸檢查時，應注意閥體及閥座間的角密封。O型環(huán)是否損壞，若有則需更換。

（2）、定期在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤滑油脂。

二、TP41Y型系列閥套式排污閥

       TP41Y型閥套式排污閥采用噴嘴與閥套開窗口的形式，為滿足管道裝置節(jié)流降壓排污，閥芯與閥座采用硬軟雙質密封付，軟密封凹進閥芯內(nèi)腔以及閥芯套墊與閥座信道的間隙配合利用介質流向的改變，使閥芯、閥座密封面具有自清掃功能，閥門開啟較輕便靈活、耐沖蝕、使用壽命長、標準化程度高、節(jié)能效果明顯、節(jié)流排污功能顯著等優(yōu)點。廣泛應用于石油、天然氣管道集輸裝置直接排污，可滿足高參數(shù)技術條件下的應用。

1、性能規(guī)格：

1.1 適用介質：石油、凈化天然氣，一般含硫天然氣，城市煤氣及各種非腐蝕性介質

1.2 公稱壓力PN(Mpa)：2.5，4.0，6.4，10.0，16.0

1.3 公稱通徑DN(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250

1.4 使用介質溫度：-29－130℃

2、型號說明

3、工作原理：

3.1　關閉狀態(tài)：閥芯硬密封付內(nèi)腔錐面壓在閥座凸臺錐面上形成一道硬質密封：同時嵌在閥芯內(nèi)腔的氟塑料端面緊壓在閥座端面形成第二道軟密封。硬軟雙質密封保證氣液介質“0”泄漏。

3.2　節(jié)流排污狀態(tài)：閥芯硬軟雙質密封付離開閥座，閥門緩慢開啟，管道中的介質、雜質一同經(jīng)噴嘴、閥座流道節(jié)流后，由閥套窗口排污。閥芯、閥座密封面利用套墊斜角改變介質流向，具有自清掃功能，使密封付不夾帶雜質。

3.3　排放關閉狀態(tài)：管道中介質排放后關閉閥門，套墊斜角處進入閥座信道，流阻系數(shù)增加，流速加快，斜角改變了介質流動方向，閥座端面介質徑向力增加，實現(xiàn)閥座密封面的吹掃，閥芯密封付接近閥座時，套墊與閥座信道的配合間隙阻止較大顆粒流向密封付，加之流速的進一步增大和介質橫向力的吹掃，閥門關閉時密封付已完全清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能。

4、使用要求：

一、 　本閥使用于石油天然氣排污放空及其它工況條件。

二、 　本閥可在室外進行安裝，介質為單向流動。

三、 　安裝位置應保證維修、檢查、操作有足夠的空間。

四、 　安裝、拆卸、調試時不可損壞密封部位及密封件。

5、常見故障及處理

（1）盤根外漏--緊壓蓋或停氣更換；

（2）手輪過緊--松壓蓋或更換盤根；

（3）內(nèi)漏--清潔四氟密封墊或更換；

6、日常維護：清潔、盤車、加潤滑油

（六）止回閥：

       止回閥又稱單流閥、單向閥，屬逆止類閥件,用于限制氣流單方向流動,防止倒流，有升降式和旋啟式兩種類型。我公司止回閥為旋啟式止回閥。其結構特點及工作原理如下：

1、結構特點：由閥體、閥蓋、閥瓣、密封圈、搖桿等組成。

2、作用原理：流體由低端引入閥內(nèi)，閥前后流體的壓差所產(chǎn)生的推力大于閥瓣重力時，流體將閥瓣頂開，使閥瓣沿搖桿作旋轉運動，讓流體通過。當流體發(fā)生倒流時，出口端壓力大于進口端壓力，閥瓣在重力和壓差作用下沿搖桿反向運動，阻止流體倒流。

3、注意事項：

安裝該閥時，必須注意進出口方向，使閥瓣的流動方向與流體的流動方向一致。

4、常見故障及處理：

（1）、閥瓣脫落 修復安裝；（2）、密封不嚴 檢查、更換密封圈

（七）安全閥

該閥就用于輸氣場站受壓設備及管線上，當設備管線因超壓發(fā)生事故時，安全閥自動開啟，排放設備內(nèi)的天然氣，泄放壓力至正常狀態(tài)。

1、結構特點：由閥體、閥桿、閥盤、閥座、調節(jié)螺絲、彈簧等主要部件組成。分為：杠桿式、彈簧式、先導式三種類型。我公司輸氣場站主要使用彈簧式和先導式兩種。

2、作用原理：

       彈簧式安全閥：彈簧式安全閥利用彈簧的預緊力來平衡設備內(nèi)流體的壓力，當設備內(nèi)的流體壓力超過安全閥彈簧的壓力時，頂開閥盤放氣泄壓，當設備內(nèi)流體壓力降至彈簧的壓緊力以下時，安全閥自動關閉，通過調節(jié)螺絲調節(jié)彈簧的松緊程度，可獲得不同的預緊力給定值，達到不同設備的允許工作壓力的不同壓力值要求。彈簧式安全閥根據(jù)使用條件的不同，分為全封閉式、半封閉式、敞開式；根據(jù)閥盤的開啟高度不同，又分為全啟式和微啟式，輸氣站多采用全啟式全封閉式。

先導式安全閥：由主閥和副閥組成。介質壓力和彈簧壓力同時加載于主閥瓣,超壓時副閥瓣先開啟,導致主閥開啟,主要用于大口徑和高壓的場合。

（八）、AQZ系列緊急切斷閥

       AQZ系列燃氣安全切斷閥應用于燃氣輸配系統(tǒng)中作緊急切斷保護用，具有監(jiān)控燃氣壓力超壓切斷（可人工復位）的功能，當系統(tǒng)太力高于或低于一定壓力值時，切斷閥可迅速緊急切斷，達到安全使用的目的。

1、結構特點：

       由主閥、脫扣機構、傳感器組成。動作精度高，響應速度快；利用管網(wǎng)自身壓力，無需外加能源；超壓自動切斷；安裝調試簡單，操作維護方便；在較臟的氣體介質中能正常工作。

2、適用氣質：天然氣、煤氣、石油液化氣、其它無腐蝕性氣體。

3、主要技術參數(shù)：

工作壓力范圍：P≤1.6Mpa (或P≤4.0Mpa)

動作壓力范圍:0.001Mpa-1.2Mpa

工作溫度:-20~60℃

管徑系列:DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250

4、型號編制說明：

例：AQZ 12G 表示公稱通徑為DN50，動作壓力級為1，直接作用式過壓型安全切斷閥。

5、作用原理:當信號壓力失常,超過(過壓型)或低于(失壓型)壓力設定值時,傳感器氣動薄膜帶動撞塊移動,使脫扣機構動作,使主閥迅速關閉,達到保護調壓器及計量儀器等下游設備的作用。

6、切斷閥的復位操作：

當切斷閥切斷關閉后，應檢查出超壓原因，經(jīng)處理解決后，方能進行復位操作。方法如下：

1）、關閉進口閥門；

2）、檢查出口壓力值是否為正常范圍內(nèi)，正常時方可進行下一步操作；

3）、用手握住復位手柄，向下壓至水平狀態(tài)，并確認脫扣機構已上扣；

4）、緩慢開啟進口閥門，如開啟太快切斷閥可能再次被切斷。

7、常見故障及處理：

（1）、切斷后關閉不嚴----清理密封墊片上的雜質；更換密封墊片

（2）、動作不靈敏----調整撞塊位置；適當潤滑、減小摩擦

（3）、脫扣機構上不上扣----通過檢測口旋塞排空氣體；更換彈簧；恢復手動關閉旋鈕。

8、日常維護：檢查脫扣機構及傳感器撞塊的動作靈敏度，如不靈活對其進行潤滑。